Aperçu de l'étude de cas : Une défaillance protégée par la garantie prise juste à temps

Lorsqu'un transformateur presque neuf développe un emballement thermique : La réclamation au titre de la garantie que la DGA en ligne a rendu infaillible

Une panne catastrophique dans un transformateur tout neuf est le cauchemar de tous les services publics, en particulier lorsque la couverture de la garantie dépend de la capacité à prouver que la cause première est un défaut de fabrication plutôt que des problèmes d'exploitation. Cette étude de cas montre comment la surveillance continue a non seulement empêché la perte totale de l'actif, mais a également fourni les preuves sans équivoque nécessaires à la réussite de la réparation sous garantie.

Le scénario:

Un transformateur élévateur de générateur de 1 100 MVA, 345 kV, fonctionnait depuis moins de deux ans lorsque les alarmes de taux de changement se sont déclenchées le 28 août 2016. Le transformateur avait connu des problèmes de refroidissement précoces - une pompe fonctionnant à l'envers découverte grâce à la corrélation DGA avec le fonctionnement du banc de refroidissement. Après cette correction, les niveaux de gaz sont restés élevés mais stables pendant 21 mois.

La détection critique:

Le 28 août, tous les gaz combustibles ont commencé à grimper régulièrement. À minuit, l'escalade était indubitable bien que le relais Buchholz n'ait pas été déclenché. Toutes les méthodes de diagnostic - triangle de Duval, pentagone de Duval, ratios de Rogers, normes IEEE - ont convergé vers un défaut thermique entre 300 et 700°C avec implication du papier. Même la réduction de la charge n'a pas permis d'arrêter la production de gaz. Le transformateur a été mis hors tension le 30 août pour une inspection d'urgence.

La cause première:

L'inspection physique a révélé des connexions serties gravement endommagées entre les câbles BT et les bornes de traversée. Une analyse détaillée des défaillances a permis de déterminer que les pertes par effet de Foucault élevées dans les sertissages, combinées à une mauvaise circulation de l'huile et à une distribution inégale du courant, ont créé des températures de travail supérieures à 300°C, ce qui correspond exactement aux prévisions de la DGA. La surchauffe localisée a déclenché un emballement thermique dégénératif qui a carbonisé l'isolation en papier environnante.

L'impact sur la garantie:

La documentation DGA heure par heure a fourni la preuve irréfutable que la défaillance provenait d'un défaut de fabrication des connexions serties, et non d'une mauvaise utilisation opérationnelle. Cette preuve a permis de rationaliser les demandes de garantie et d'y remédier entièrement aux frais du fabricant.

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